ଆଧୁନିକ ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, - ପ୍ରତିରୋଧକ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ପିନ୍ଧିବା ବଲ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ନବୀକରଣ ହୋଇପାରିଛି|ପାରମ୍ପାରିକ ଇସ୍ପାତ - ଲାଇନ୍ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଏକ ସିରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ରଭାବ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୁମିନା ଲାଇନ୍ର୍ସ ସିଲିଣ୍ଡର ଭିତରେ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି|ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ|ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ସିଲିକା, ଆଲୁମିନା, ଜିର୍କୋନିଆ ସେରାମିକ୍ସ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମଧ୍ୟମ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା - ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ:ଆୟତାକାର ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସେରାମିକ୍ ପୋଷାକ ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଫାଷ୍ଟେନର୍ |। ସଂରଚନା ସରଳ, ସଂସ୍ଥାପନ ସହଜ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ|ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବୋଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର ହୋଇ ମିଲର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଏକ କଠିନ ଆଣ୍ଟି - ପୋଷାକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ |
ଏକ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସାଧାରଣତ the ଖାଇବା ଅଂଶ, ଡିସଚାର୍ଜ ଅଂଶ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ|ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଲାଇନ୍ର୍ସ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ଦୃ strong ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ|କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ, ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫ୍ଲାଟ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ ସହିତ ସୁସଜ୍ଜିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିଥାଏ|ଅନ୍ତିମ ପାଉଡର ଆଉଟଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲଗୁଡିକ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ଦୃ strong ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ|ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ସାମଗ୍ରୀର ଧାର ମଧ୍ୟ ଘୋର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପାରମ୍ପରିକ ଇସ୍ପାତ ଲାଇନ୍ର୍ ଶୀଘ୍ର କ୍ଳାନ୍ତ ହୋଇଯାଏ|ସେଗୁଡିକୁ ବଦଳାଇ |ପ୍ରଭାବ - ପ୍ରତିରୋଧକ ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ର୍ |, ମିଲ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
