ଶିଳ୍ପ ଦ୍ Industrial ାରା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସେରାମିକ୍ ପୋଷାକ ସମାଧାନ |
ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ, ସ୍ଲୁରି, ପାଉଡର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ପୋଷାକ ସୁରକ୍ଷା|ସମାଧାନରେ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ର୍ସ, ସେରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍, ସେରାମିକ୍ - ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ଖଣି, ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସିମେଣ୍ଟ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଷ୍ଟିଲ୍, ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଆମେ ସେବା କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |
ଖଣି ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଖଣି, ଏକାଗ୍ରତା, ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲିରି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ|ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚୁଟ୍, ହପର୍ସ, ସାଇକ୍ଲୋନ୍, ସ୍ଲିରି ପାଇପ୍, ଏଲବୋ, କନଭେୟର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ସ |
ଚୂନ ପଥର, କ୍ଲିଙ୍କର୍, ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍|ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଚୁଟ୍, ହପର୍ସ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଭାଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
କୋଇଲା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ |
କୋଇଲା ପରିବହନ, ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ପାଉଁଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସମାଧାନ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ|ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କୋଇଲା ଚୁଟ୍, ଫିଡ୍ ପାଇପ୍, ହପର୍ସ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିଭାଗ, ଏଲବୋ ଏବଂ ମନୋନୀତ ପାଉଁଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଧାତୁ
ଖଣି, କୋକ୍, ସିନଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ସୁରକ୍ଷା|ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ ହପର୍, ଚୁଟ୍, ଡିସଚାର୍ଜ ପଏଣ୍ଟ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିଭାଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ବଲ୍କ କଠିନ ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଲାଇନ୍ ସମାଧାନ|ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଲୋଡିଂ ଚୁଟ୍, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚୁଟ୍, ବିନ୍, ହପର୍ସ ଏବଂ କନଭେୟର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପଏଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |
ପାଉଡର ଏବଂ କଠିନ - ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଯେଉଁଠାରେ ଆବ୍ରୋସନ, କ୍ଷୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ସମନ୍ୱିତ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଆମେ ସମାଧାନ କରୁଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ |
ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବାରମ୍ବାର ସ୍ଲାଇଡ୍ କରୁଥିବା କଠିନ କଣିକା ସମୟ ସହିତ ଉନ୍ମୋଚିତ ଧାତୁକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ|ମନୋନୀତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ରମାଗତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଆବ୍ରାସନ୍ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ପୋଷାକ ଅବସ୍ଥା |
ପ୍ରଭାବ ପରିଧାନ
ପତିତ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ କଣିକା ଏକାଗ୍ର ପ୍ରଭାବ ଭାର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ|ସେରାମିକ୍ - ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ର୍ସକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଘାସ ଘଟେ |
କ୍ଷୟ
ଉଚ୍ଚ - ବେଗ କଠିନ କିମ୍ବା ସ୍ଲୁରି ବଙ୍କା, ଆଉଟଲେଟ୍, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଦିଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଷାକକୁ ଏକାଗ୍ର କରିପାରେ|ସେରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍, ଏଲବୋ ଏବଂ ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଲାଇନ୍ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ମିଶ୍ରିତ ପୋଷାକ |
ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ same ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଅନେକ ପରିଧାନ ଯନ୍ତ୍ରକ experience ଶଳ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି|ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାଣକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଣିକାର ଆକାର, କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ପ୍ରବାହର ବେଗ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଏକତ୍ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଶିଳ୍ପ ସମାଧାନ
ଖଣି ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଖଣି ଏବଂ ଖଣିଜ ଏକାଗ୍ରତା ଘୋର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସ୍ଲୁରି କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ|ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚୁଟ୍ ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ସ୍ଲିରି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏଲବୋ ବେଗ, କଠିନ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବଙ୍କା ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ଆଲୁମିନା ଲାଇନ୍ର୍ସ, ସେରାମିକ୍ - ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍, ସେରାମିକ୍ {{3} ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ସ |
ଚୂନ ପଥର, କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଏବଂ ଏଗ୍ରିମେଣ୍ଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କଣିକା ଆକାର, ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଅବସ୍ଥାନ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପୋଷାକ s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରେ|ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ପୋଷାକ ଲାଇନ୍ର୍ସ ଚୁଟ୍, ହପର୍, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭାଗ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ|ପାଇପ୍ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଲାଇନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ବେଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କୋଇଲା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ |
କୋଇଲା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ sl ସ୍ଲାଇଡିଂ ଆବ୍ରାସନକୁ କଣିକା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ|ଚୁଟ୍, ହପର୍ସ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଲାଇନ୍ର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି|ସିରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏଲବୋ ମନୋନୀତ ପରିବହନ ବିଭାଗ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଯେଉଁଠାରେ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏକାଗ୍ର ଅଟେ |
ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଧାତୁ
କୋକ୍, ସିନଟର ଏବଂ ଖଣି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଗ୍ର ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ|କଣିକା ଆକାର, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରବାହ pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଲାଇନ୍ର୍ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ୍|ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍, ZTA ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୋଷାକ ଜୋନ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଚୁଟ୍, ବିନ୍, ହପର୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟରେ ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ କରେ|ଲାଇନ୍ର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବସ୍ତୁ ପ୍ରକାର, କଣିକା ଆକାର, ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍, ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ|ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍, ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ର୍ସ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ବିଭିନ୍ନ ବିଭାଗ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ |
ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |
ପାଉଡର ଏବଂ କଠିନ - ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ଦ୍ୱାରା ପାଇପ୍, ଏଲବୋ, ହପର୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଘାସ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ|ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗଠନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା, କଣିକା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପ୍ରବାହର ବେଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଚୁଟ୍ସ ଏବଂ ହପର୍ସ |
ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ, ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଫିଡ୍ ଚୁଟ୍ ଭିତରେ ଉଚ୍ଚ - ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ଚୁଟ୍, ହପର୍ ଏବଂ ବିନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ|ଲାଇନର ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତି ପରିଧାନ ଜୋନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରେ |
ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏଲବୋ |
ସିରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏଲବୋ ମନୋନୀତ ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ, ପାଉଡର ଏବଂ ସ୍ଲିରି କନଭେଲିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍, ପ୍ରବାହର ବେଗ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ମୋଟା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିନ୍ଦୁ |
ସାଇକ୍ଲୋନନ୍ ବିଭାଗ, ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଦିଗଦର୍ଶନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ବେଗ ଦ୍ caused ାରା ଏକାଗ୍ର କ୍ଷୟ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି|ସର୍ବାଧିକ ପରିଧାନ ଭାର ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ମିଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଆଲୁମିନା, ଜିର୍କୋନିଆ, ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ଏବଂ ZTA ମିଡିଆ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଆମେ କିପରି ସଠିକ୍ ପୋଷାକ ସମାଧାନ ବାଛିବା |
ସାମଗ୍ରୀ
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାର, କଠିନତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଠିନ ଏକାଗ୍ରତା ଚିହ୍ନଟ କର|ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମ basic ଳିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
01
ଯାନ୍ତ୍ରିକତା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ପ୍ରଭାବ, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଅଟେ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ|ବିଭିନ୍ନ ପୋଷାକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ସିରାମିକ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ |
02
ଅପରେଟିଂ କଣ୍ଡିସନ୍
ଥ୍ରୋପପୁଟ୍, ସାମଗ୍ରୀର ବେଗ, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଚକ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ|ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ବ୍ୟାକିଂ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
03
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜ୍ୟାମିତି |
ପରିମାପ, ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ, ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍, ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଲାଇନ୍ର୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
04
ଲାଇନ୍ର୍ ନିର୍ମାଣ
ଅନ୍ତିମ ନିର୍ମାଣରେ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ଟାଇଲ୍ ଆକୃତି, ବ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ବନ୍ଧନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ|ଚୟନ କେବଳ ଉପକରଣର ନାମ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପୋଷାକ ଜୋନ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |
05
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପୋଷାକ ଲାଇନ୍ର୍ସ |
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତିର ଘୃଣ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଲବ୍ଧ|ବିନ୍ୟାସନରେ ଟାଇଲ୍, ପ୍ଲେଟ୍, ଷୋଡଶାଳିଆ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଆକୃତିର ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସେରାମିକ୍ - ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ସ |
ଏକ ରବର ବ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଏକ ସିରାମିକ୍ ପରିଧାନ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଘାସ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଏକତ୍ର ହୁଏ|ବୃହତ ଲାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସେରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏଲବୋ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କଠିନ, ପାଉଡର୍ ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ମନୋନୀତ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ|ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ସିଧା ବିଭାଗ ଏବଂ ବକ୍ର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |
ZTA ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ |
ZTA ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିରାମିକ୍ ନିର୍ମାଣଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରୟୋଗ କଠିନତା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କଠିନତାର ଏକ ଭିନ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ |
ଆଲୁମିନା, ଜିର୍କୋନିଆ, ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ଏବଂ ZTA ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ମିଲ୍ ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ - ଆଧାରିତ ଉତ୍ପାଦନ |
କଷ୍ଟମ ଲାଇନ୍ର୍ସ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚିତ୍ର, ମାପାଯାଇଥିବା ପରିମାପ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବ|ସୂଚନା ଅଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
01
ବିଶେଷ ଆକୃତି |
ଉପଲବ୍ଧ ସଂରଚନାରେ ଟାଇଲ୍, ପ୍ଲେଟ୍, ଷୋଡଶାଳିଆ ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ଖଣ୍ଡ, ବକ୍ର ବିଭାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
02
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନିର୍ମାଣ
ସେରାମିକ୍ - ରବର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ମିଳିତ ଲାଇନ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରଗୁଡିକ ଉଭୟ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ |
03
ପାଇପ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ସେରାମିକ୍ - ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍, ଏଲବୋ ଏବଂ ଆକୃତିର ବିଭାଗଗୁଡିକ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ବଙ୍କା ରେଡିଓ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
04
ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ, ଉପଯୋଗୀ ବ technical ଷୟିକ ସୂଚନାରେ ଚିତ୍ର, ପରିମାପ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାର, ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଥ୍ରୋପପୁଟ, ବିଦ୍ୟମାନ ଲାଇନ୍ର ନିର୍ମାଣ, ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ
ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେରାମିକ୍ ରଚନା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ଗଠନ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ |
ଗଠନ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ଅବସ୍ଥା ସେରାମିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |
ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପରିମାଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ |
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟରେ ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଘନତା, କଠିନତା, ଜଳ ଅବଶୋଷଣ, ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି, ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରମାଣ |
ଆବେଦନ ସୂଚନା:ପୋଷାକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ ତା’ପରେ ପ୍ରକୃତ ପରିଧାନ ପରିବେଶ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୂଚନା:ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର, ପରିଧାନ ସ୍ଥାନ, ପରିମାପ, ପ୍ରବାହ ଦିଗ, ଲାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
ସାମଗ୍ରୀ ସୂଚନା:ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାର, କଠିନତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଠିନ ଏକାଗ୍ରତା ଯୋଗାଯୋଗ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରିଧାନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ସାଇଟ୍ ସୂଚନା:ଫଟୋ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା - ଉପାଦାନ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକ ପୋଷାକ pattern ାଞ୍ଚା, ସ୍ଥାପନ କ୍ଷେତ୍ର, ଆଖପାଖ ସଂରଚନା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସ୍ଥାନ ଦେଖାଇପାରେ |
ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ଜ୍ୟାମିତି, ବ୍ୟାକିଂ ସଂରଚନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ବିନ୍ୟାସ ଚୟନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ତୁମର ପୋଷାକ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆମକୁ କୁହ |
ଆବେଦନ ବିବରଣୀ
ଶିଳ୍ପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପରିଧାନ ଅବସ୍ଥା |
ଅପରେଟିଂ କଣ୍ଡିସନ୍
ତାପମାତ୍ରା, ଥ୍ରୋପପୁଟ, ବସ୍ତୁ ଗତି, ଚାପ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଚକ୍ର |
ବିଦ୍ୟମାନ ନିର୍ମାଣ
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଲାଇନ୍ର୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା, ପରିମାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ଅବସ୍ଥାନ |
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଫଟୋ
ଯନ୍ତ୍ରର ଚିତ୍ର, ପରିମାପ, ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା - ଉପାଦାନ ଫଟୋ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂରଚନାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣ |
ପରିମାଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବିତରଣ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |