ସେରାମିକ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ୍ର୍ |
ସେରାମିକ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ୍ର୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ |
ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘୃଣାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଆମେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଲାଇନ୍ର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ|25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା, 30, 000+ m² ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ, ତିନୋଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ 30,000 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍ ର ବାର୍ଷିକ ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସେରାମିକ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଆମେ ଚୁଟ୍, ହପର୍, ବିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍, ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଯୋଗାଉ|ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଲାଇନ୍ର୍ ଗଠନ, ଘନତା ଏବଂ ପରିମାପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ |
25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସେରାମିକ୍ ଗଠନ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଯୋଗାଣ ସହାୟତା |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାଞ୍ଚ, ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପଠାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା |
ତିନୋଟି ବେସାମରିକ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସିରାମିକ୍ କ୍ଷମତା 30,000 ମେଟ୍ରିକ୍ ଟନ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର 30,000 m² ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ISO 9001, ISO 14001 ଏବଂ ISO 45001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗୁଣବତ୍ତା, ପରିବେଶ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପରିଚାଳନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ
ଘୃଣ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା |
ଉଚ୍ଚ - ସାନ୍ଧ୍ରତା ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ କ୍ରମାଗତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ ଯୋଗାଇଥାଏ|ମୁଖ୍ୟ ଆଲୁମିନା ଗ୍ରେଡରେ ମୋହର କଠିନତା 9 ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷଣ 0.01% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ |
ପ୍ରଭାବ ଅବଶୋଷଣ |
ରବର ସ୍ତର ସିରାମିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଏ|ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଭାର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ |
ପ୍ୟାନେଲ୍ ଶକ୍ତି
ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟାକିଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ଗଠନମୂଳକ ଦୃ id ତା ଯୋଗ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ|ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାକିଂ ଘନତାକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଘୁଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିଭାଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ବାରମ୍ବାର ଲାଇନ୍ର୍ କୁ ଆଘାତ କରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ପରିଧାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଗତି କରେ |
ହପର୍ସ ଏବଂ ବିନ୍ସ |
ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀକ ପ୍ରଭାବରେ ଆକ୍ରାନ୍ତ ହୋଇଥିବା ଜୋନ୍ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଫିଡ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ |
ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ କିମ୍ବା ବହୁଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଛାଡିଦିଏ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଖଣି, ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସିମେଣ୍ଟ, ଇସ୍ପାତ, କୋଇଲା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ସେରାମିକ୍ ଗୁଣ |
|
ସମ୍ପତ୍ତି |
92% ଆଲୁମିନା | |
95% ଆଲୁମିନା | |
ZTA |
|
ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ | |
92% ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
95% ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
75–80% |
|
ଜିର୍କୋନିଆ ବିଷୟବସ୍ତୁ | |
— |
— |
20–25% |
|
ବଲ୍କ ଘନତା | |
3.60 g / cm³ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
3.68 g / cm³ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
4.00 g / cm³ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
|
ଜଳ ଶୋଷଣ | |
0.01% ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ | |
0.01% ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ | |
0.01% ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ | |
|
ମୋହ କଠିନତା | |
9 |
9 |
9 |
|
ରକୱେଲ କଠିନତା | |
85 HRA ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
88 HRA ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
90 HRA ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
|
ଭଙ୍ଗା କଠିନତା | |
4.6 MPa · m½ |
4.7 MPa · m½ |
5.5 MPa · m½ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | |
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନିର୍ମାଣ
|
ପାରାମିଟର |
ସାଧାରଣ ପରିସର | |
|
ରବର ମୋଟା | |
4-10 ମି.ମି. |
|
ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟାକିଂ ମୋଟା | |
3-10 ମିମି |
|
ସମୁଦାୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମୋଟା | |
12-65 ମି.ମି. |
|
ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆକାର | |
200 × 200 ରୁ 500 × 500 ମି.ମି. |
|
ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଆକାର | |
20 × 20 ରୁ 150 × 150 ମି.ମି. |
|
ସ୍ଥାପନ |
ବୋଲ୍ଟ - ଉପରେ / ଆଡେସିଭ୍ / ୱେଲଡେବଲ୍ ଷ୍ଟଡ୍ | |
ବସ୍ତୁ ଗୁଣ:କଣିକା ଆକାର, ବଲ୍କ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ଲାଇନ୍ର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ଭାର ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସମ୍ପର୍କକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ପ୍ରଭାବ ସର୍ତ୍ତ:ସେରାମିକ୍ ଘନତା, ଟାଇଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବ୍ୟାକିଂ structure ାଞ୍ଚା ବାଛିବାବେଳେ ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କୋଣକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପ୍ୟାଟର୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ:ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଆବ୍ରାସନ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ଦାବି ରଖେ|ସାମଗ୍ରୀକ ପ୍ରଭାବ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରଭାବ - ଅବଶୋଷିତ ଯ os ଗିକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ପୋଷାକ pattern ାଞ୍ଚା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜ୍ୟାମିତି:ଫ୍ଲାଟ, ବକ୍ର ଏବଂ ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଫିଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
କଷ୍ଟମ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାପ |
ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରିମାପ |
ଉପକରଣର ଚିତ୍ର ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାନେଲର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ମୋଟ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ସେରାମିକ୍ ପାଟର୍ନସ୍ |
ବର୍ଗ, ଆୟତାକାର, ଷୋଡଶାଳିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିରାମିକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କଭରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ
ସାମଗ୍ରିକ ଲାଇନ୍ର୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଅଂଶ ଭାବରେ ରବର ଘନତା, ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ବିନ୍ୟାସକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
ସ୍ଥାପନ ଉପରେ ବୋଲ୍ଟ - |
ଇସ୍ପାତ - ବ୍ୟାକଡେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅପସାରଣ ଯୋଗ୍ୟ ଲାଇନ୍ ବିଭାଗ ଆବଶ୍ୟକ |
ଆଡେସିଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ |
ପ୍ରସ୍ତୁତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲାଇନ୍ର୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |
ସ୍ଥାପନ ମେଳଣ
ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଭାବ ସ୍ତର, କମ୍ପନ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ|ସଂସ୍ଥାପନ ଜ୍ୟାମିତି ଜଟିଳ ହେଲେ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ସେରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗଠନ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମାଧ୍ୟମରେ ସେରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ|ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପରିମାପ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ମିଶ୍ରିତ ବିଧାନସଭା |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲାଇନ୍ର୍ ଗଠନ, ପରିମାପ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସିରାମିକ୍, ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ |
ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ |
ସମାପ୍ତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ, ଏହାର ପରିମାଣ, ରୂପ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ପରେ - ବିକ୍ରୟ ସହାୟତା |
ଉତ୍ପାଦ ନିଶ୍ଚିତକରଣ
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ପରିମାପ, ଗଠନ, ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |
ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ
ଏକ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚିତ୍ର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସୂଚନା ଆକଳନ କରାଯାଇପାରେ |
- ବିକ୍ରୟ ସମର୍ଥନ ପରେ |
ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର, ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ supply {0} up ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ Technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଉପଲବ୍ଧ |
ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ, ଓଜନ, ଗଠନ ଏବଂ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ର୍ସ ସୁରକ୍ଷିତ |
ପଠାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଚୁକ୍ତିନାମା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳ ଅନୁଯାୟୀ ପଠାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମନ୍ୱିତ ହୋଇପାରିବ |
ବିତରଣ ଟ୍ରାକିଂ |
ବିତରଣ ସମନ୍ୱୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ ଅଗ୍ରଗତି ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ଏକ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ କଣ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୂଚନା
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର, ଲାଇନ୍ ଅବସ୍ଥାନ, ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାପନ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସମୟରେ ଉପକରଣ ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତ
ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, କଣିକା ଆକାର, ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ପ୍ରଭାବ ଅବସ୍ଥା, ଆବ୍ରୋସନ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଲାଇନ୍ର୍ ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା
ଦୟାକରି ପ୍ୟାନେଲର ପରିମାପ, ସମୁଦାୟ ମୋଟା, ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଆନୁମାନିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଆକୃତି କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ DWG, PDF କିମ୍ବା STEP ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ |
FAQ
ଏକ ସେରାମିକ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲାଇନ୍ର୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ |
ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ପରିମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତୁ |