ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ

ପ୍ରତିଦିନ ଖଣି, ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ସିମେଣ୍ଟ ମିଲ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦଣ୍ଡକୁ ଦଣ୍ଡ ଦେଇଥାଏ|ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ସ୍କୋରିଂ ଚୁଟ୍, ସାମଗ୍ରୀକ ପ୍ରଭାବ ଫ୍ରାକଚରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଉଥିବା କ୍ଷତିକାରକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ {{1} these ଏହି ବିଫଳତା ମୋଡଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ହଜିଯାଇଥାଏ |

ଏକ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଥାଏ|ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ - ସାନ୍ଧ୍ରତା ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ZTA ଟାଇଲଗୁଡିକ ଅଛି, ଚୁଟ୍, ହପର୍, ପାଇପ୍, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ବନ୍ଧା|ସିରାମିକ୍ ପୋଷାକ ନେଇଥାଏ; ତଳେ ଥିବା ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ସୁରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ |

ମୂଳ ସୁବିଧା ସରଳ: ଏକ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ମାସ ବଦଳରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେବା ଜୀବନକୁ ବର୍ଷକୁ ବ ends ାଇଥାଏ|ଖଣି, ସିମେଣ୍ଟ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ 2024 ମସିହାରେ 376 ମିଲିୟନ ଡ଼ଲାରରୁ 2032 ସୁଦ୍ଧା 557 ମିଲିୟନ ଡ଼ଲାରରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବ ବୋଲି ଆକଳନ କରାଯାଇଛି। [0 † L15-L17]

ଏକ ହୋଲସେଲ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଯାହା କ୍ରୋନିକ୍ ପୋଷାକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ - ଏବଂ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଦୀର୍ଘ {{1} term ଗ୍ରାହକ ସମ୍ପର୍କ ରୋଜଗାର କରିବା ଯେଉଁଠାରେ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସବୁକିଛି |

ମୂଳ ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନେକ ଉପାଦାନକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ ଯାହା ଏହାର ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ|ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାବେଳେ, ଜଣେ କ୍ରେତା ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ଦେଖିବା ଉଚିତ୍:

ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ |ଲାଇନ୍ ର ପ୍ରଭାବ ନିଜେ ସିରାମିକ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ମାନକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ 92% କିମ୍ବା 95% ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ଟାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ମୋହର କଠିନତା 9 ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷିବା 0.01% ତଳେ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍ ପାଇଁ - ଯେପରିକି କ୍ରସର ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଫିଡ୍ ଲାଇନ୍ - ZTA (ଜିର୍କୋନିଆ - କଠିନ ଆଲୁମିନା) ଟାଇଲଗୁଡିକ ଉପଲବ୍ଧ, ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ମାଇକ୍ରୋ - ସ୍ଫଟିକ୍ ଆଲୁମିନା ଲାଇନ୍ର୍ସ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏଥିରେ କ cont ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ|[17 † L20-L22]

ଟାଇଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ |ଟାଇଲ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସିଧାସଳଖ ଲାଇନ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ବର୍ଗ ସମତଳ ଟାଇଲଗୁଡିକ ସମତଳ, ନିମ୍ନ - ପ୍ରଭାବ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ|ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଟାଇଲ୍ ଏକତ୍ର ୱେଜ୍ କରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆଡେସିଭ୍ ଯୁଗ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଲାଇନ୍ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରଖେ|ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ଯେପରିକି ପାଇପ୍, ଏଲବୋ, ଏବଂ କୋଣ ବିଭାଗ - କଷ୍ଟମ୍ - ଆକୃତିର ଟାଇଲ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ ସିଧା - ଲାଇନ୍ ଫାଙ୍କକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା କ୍ଷୟ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

ବନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ |ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ|ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଇପୋକ୍ସି ସହିତ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ହପର୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ|ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ (230 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ବିଶେଷ ଇପୋକ୍ସି ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି|ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟଡ୍ ସହିତ ୱେଲଡେବଲ୍ ଟାଇଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦ୍ରୁତ ସଂଲଗ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କ uring ଣସି ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ {{4} emergency ଜରୁରୀକାଳୀନ ମରାମତି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ|ଭୟଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍ ପାଇଁ, ଏପୋକ୍ସି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧାରଣର ଏକ ମିଶ୍ରଣକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ [3 † L8-L11]|ଇସ୍ପାତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା, ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ [3 † L50-L52] |

ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିସଂସ୍ଥାପନ ନମନୀୟତା ହେଉଛି ଏକ ଦୃ ust ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୂଳ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ|ଦୁଇଟି - ଉପାଦାନ ସେରାମିକ୍ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବନ୍ଧିତ ସ୍ଥାପନ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଅଟେ, ମାନକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ [3 † L31 - L35]|ଷ୍ଟୁଡ୍ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ୍ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଲଗ୍ନ ଶୀଘ୍ର, ମରାମତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେଟ-ଆଦର୍ଶକୁ ଅପେକ୍ଷା ନକରି ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଚରମ ଧାରଣ ପାଇଁ, ଏକ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉଭୟ ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା ସେବା ଅବସ୍ଥାରେ ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ସ୍ତର କ strategy ଶଳ (ଏକକ ବନାମ ଯ os ଗିକ) |ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଗୋଟିଏ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ସ୍ତର ସିଧାସଳଖ ଇସ୍ପାତରେ ବନ୍ଧା|ତଥାପି, କିଛି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୁଅନ୍ତି|ରବର - ସମର୍ଥିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ସେରାମିକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ରବର ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଶୋଷିଥାଏ ଏବଂ ଭାରୀ ପ୍ରଭାବରେ ସେରାମିକ୍ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ|ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ଷ୍ଟିଲ୍ - ବ୍ୟାକଡ୍ ବୋଲ୍ଟ - ଦ୍ରୁତ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ପରିଧାନ ଜୋନ୍ରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |

ସାମଗ୍ରୀ, ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ |

ବାସ୍ତୁ ରଚନା |ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା କାଲସିଡେଡ୍ ଆଲୁମିନା ପାଉଡର (Al₂O₃) ରୁ ନିର୍ମିତ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି 92% ଏବଂ 95% Al₂O₃|ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ -97% ଏବଂ 99% ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ|ZTA ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଡିକରେ 20-30% ଜିର୍କୋନିଆ (ZrO₂) ଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଭଙ୍ଗା କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ|ସେରାମିକ୍ ଡ୍ରେସ୍ ଲିନିଙ୍ଗ୍ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ଆଲୁମିନା ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭଳି ସଠିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ|[7 † L11-L13]

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ପାଉଡରର ସଠିକ୍ ଅନୁପାତରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ହାସଲ କରିବାକୁ ଓଦା ମିଲ୍ କରାଯାଏ|ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପାଉଡରକୁ ପରେ ସ୍ପ୍ରେ - ଶୁଖାଯାଇ ମାଗଣା - ପ୍ରବାହିତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ|ଛୋଟ ଟାଇଲ୍ ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ଦବାଇବା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ବୃହତ ଟାଇଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ (CIP) ସମସ୍ତ ଦିଗରୁ ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ୟୁନିଫର୍ମ ପରିଧାନ ଜୀବନ ପାଇଁ {{3} ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମାଗତ ଘନତା ସହିତ ଟାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ|ଦବାଇବା ପରେ, ସବୁଜ ଟାଇଲଗୁଡିକ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଦିନ ଧୀରେ ଧୀରେ ଶୁଖାଯାଏ|ଆଲୁମିନା ଶସ୍ୟକୁ ଏକ ଘନ, ଖୋଲା - ମୁକ୍ତ structure ାଞ୍ଚାରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରି 1500-1550 ଡିଗ୍ରୀରେ ଟନେଲ୍ ଚୁଲିରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କରାଯାଏ|ଉଚ୍ଚ {ଘନତା ସୂକ୍ଷ୍ମ - ଶସ୍ୟ ଆଲୁମିନା ର ମାଇକ୍ରୋ - ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନା ଉନ୍ନତ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ|[17 † L16-L19] ସିଣ୍ଟର୍ କରିବା ପରେ ଚିପ୍ସ, ଫାଟ, ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ଟାଇଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ|- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟାଇଲ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ରାସାୟନିକ ରଚନା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଫ୍ଲୋରୋସେନ୍ସ (XRF), ଭିକର୍ସ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ (ASTM C1327), କଠିନତା, ପାଇକନୋମିଟର ଦ୍ bul ାରା ଘନତା, ଜଳ ଅବଶୋଷଣ (0.01% ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଗେଜ୍ ସହିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ|ଟାଇଲଗୁଡିକ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ଉତ୍ପାଦନ. ସାଧାରଣତ– ଉତ୍ପାଦନର 2-3% ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ |

ଯାହା ଟେସେରାକୁ ପୃଥକ କରେ |ଅଭିଜ୍ଞତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ତିନୋଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, ଏବଂ ISO 9001 & ISO 14001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ, ଟେଚେରାର ବ୍ୟାଚ୍ ପରେ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣାତ୍ମକ ବ୍ୟାଚ୍ ବିତରଣ କରିବାକୁ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ଅଛି|ସୀମିତ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଅନେକ ପ୍ରତିଯୋଗୀଙ୍କ ପରି, ଟେସେରା ସାଧା, ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ, ଅଧା ଟାଇଲ୍, ଫ୍ଲେକ୍, ୱେଲଡେବଲ୍, ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ 3000 ରୁ ଅଧିକ ଟାଇଲ୍ ବିନ୍ୟାସ {{7} for ପାଇଁ ମରନ୍ତି|ବୃହତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରି-କଟ୍ ଟାଇଲ୍, ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ସଂସ୍ଥାପନ ଚିତ୍ର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନ୍ କିଟ୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବା, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଇଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟକୁ କମ୍ କରି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

ସାରଣୀ 1 - ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଗୁଣ |

ସନ୍ଦର୍ଭ: ବସ୍ଗୋ, 24 କେମିକାଲ୍ ରିସର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ASTM ମାନକରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସଂକଳିତ|[17 12 [2 † L38 {{23} 40 L40] ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନ ମୋହର କଠିନତା 9 (ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ), ବିକର୍ସ କଠିନତା 1200 HV10 ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ z ଶୂନ୍ୟ ପୋରୋସିଟି ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରେ, ଯାହା ତରଳ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣକୁ ରୋକିଥାଏ|[2 † L43] ଆଲୁମିନା-ଆଧାରିତ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଆବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଇସ୍ପାତଠାରୁ 10–20 ଗୁଣ ଅଧିକ ସେବା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛନ୍ତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅପଟାଇମ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ଅନୁବାଦ କରିଛନ୍ତି|[7 † L34-L35]

ସାରଣୀ ୨ - ସାଧାରଣ ଟାଇଲ୍ ପରିମାଣ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟାଇଲ୍ ଆକାର (ଲମ୍ବ × ମୋଟେଇ, ମୋଟା ଭେରିଏବଲ୍): 50 × 50 ମିମି, 100 × 50 ମିମି, 100 × 100 ମିମି, 150 × 50 ମିମି, 150 × 100 ମିମି, 200 × 100 ମିମି, 300 × 300 ମିମି|ମୋଟା ପରିସର: 6–50 ମିଲିମିଟର (ମାନକ), ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 100 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ|ଉପଲବ୍ଧ ଆକୃତିଗୁଡିକ: ସାଧା ବର୍ଗ, ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ, ଅଧା ଟାଇଲ୍, ଫ୍ଲେକ୍ ଟାଇଲ୍, ଏବଂ ୱେଲଡେବଲ୍ ଟାଇଲ୍ (ଷ୍ଟୁଡ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ)|ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ 3000 ରୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟମ୍ ଟାଇଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ |

ସାରଣୀ 3 - ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନା

ଉତ୍ପାଦ ସୁବିଧା

ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ |
ଉଚ୍ଚ - ଘନତା ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ (92–99% Al₂O₃, 3.6 g / cm³ ଠାରୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ସମାନ) ଉଚ୍ଚ - ଆବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା 10–20 ଗୁଣ ଅଧିକ ପୋଷାକ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଖଣି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଦ 10,000 ନିକ 10,000 ଟନ୍, ଷ୍ଟିଲରୁ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ସିଂକୁ ବଦଳାଇବା ଦ୍ repl ାରା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ମାସରୁ ବର୍ଷ {{8} ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ|ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଆଲୁମିନା ଆଧାରିତ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ଆବ୍ରାସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ 10–20 ଗୁଣ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅପଟାଇମ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ଅନୁବାଦ କରେ|[7 † L34-L35] ଘନ, ପୋର - ମୁକ୍ତ ସିରାମିକ୍ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ତରଳ ଅବଶୋଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ - ଥ୍ କ୍ରାକିଂକୁ ରୋକିଥାଏ, ଅକାଳ ବିଫଳତାର ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ କାରଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ଇଣ୍ଟରକ୍ଲକିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଖୋଲିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ବର୍ଗ ସାଧା ଟାଇଲଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଇପୋକ୍ସି ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ସମୟ ସହିତ କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଥକ୍କା|ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଟାଇଲ୍ସ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ୱେଜ୍ {{2} next ପରବର୍ତ୍ତୀ ଲକର ଚଉଡା ଶେଷର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରାନ୍ତରେ|ଯଦିଓ ଆଡେସିଭ୍ ଯୁଗ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାନରେ ରଖେ|150–200 ଡିଗ୍ରୀରେ ଏକ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହଠାତ୍ ଟାଇଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା - ଏବଂ ମଧ୍ୟ-ଅଭିଯାନରେ କ emergency ଣସି ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ନାହିଁ |

ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା |
ZTA (ଜିର୍କୋନିଆ - କଠିନ ଆଲୁମିନା) ଟାଇଲଗୁଡିକ 20–30% ଜିର୍କୋନିଆକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, 5.0–6.5 MPa · m¹ / ²- ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ହାସଲ କରି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଲୁମିନା ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 30-40% ଅଧିକ|ଜିର୍କୋନିଆ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଚାପରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରୂପାନ୍ତର କରନ୍ତି: ଯେତେବେଳେ ଏକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାକୁ ଲାଗେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର ହୋଇ କ୍ରାକର ଟିପ୍କୁ ସଙ୍କୋଚନରେ ରଖି ଏହାକୁ ବିସ୍ତାରରୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ|ଏକ କ୍ରସର ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟରେ ଯେଉଁଠାରେ ପଥରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚତାରୁ ଖସିଯାଏ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଲୁମିନା ଟାଇଲଗୁଡିକ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଫାଟିପାରେ|ZTA ଟାଇଲଗୁଡିକ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବଞ୍ଚିଥାଏ|ଏକ ଖଣି ପାଇଁ, ଚାରି ଘଣ୍ଟିଆ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦକୁ ଏଡାଇବା ଦ୍ୱାରା ହଜାରେରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ବଞ୍ଚିତ ହୁଏ |

ଶୂନ ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ ନାହିଁ |
0.01% ତଳେ ଜଳ ଶୋଷଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସିରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ|ଏକ କୋଇଲା ପ୍ରିପ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଲୁରି ଏସିଡ୍ ଥାଏ, ପୋରସ୍ ଟାଇଲ୍ ସେହି ଏସିଡ୍ ଶୋଷିଥାଏ ଏବଂ ଭିତରୁ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ|ଏକ ଫ୍ରିଜ୍ ଜଳବାୟୁରେ ଥିବା ଏକ ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଅବଶୋଷିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଟାଇଲ୍କୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରି ଫାଟିଯିବ|ଘନ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଉଭୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ କୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ସର୍ବୋଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ|ଏକ ଇସ୍ପାତ ମିଲର ସିନଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସିନ୍ଟର ଧୂଳିରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ଥାଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୁଏ|ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷୟରୁ ସ୍ଥିର, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇଥାଏ|ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରକୃତି ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗରେ ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ|[7 † L40-L43]

ଉନ୍ନତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠ |
ନିମ୍ନ - ଘର୍ଷଣ ସେରାମିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ (Ra 0.8 μm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଏକତ୍ର ସାମଗ୍ରୀରେ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ହ୍ରାସ କରେ|ଏକ ଖଣିର ଉଚ୍ଚ - ଆର୍ଦ୍ରତା ଖଣିରେ, ସୁଗମ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଷ୍ଟିକ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଅନ୍ୟଥା ଦ daily ନିକ ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସୁଗମ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ ଅଶାନ୍ତିରତା ଏବଂ ସ୍ଲିରି ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ପମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା |
ଜିର୍କୋନିଆ {{0} ugh କଠିନ ଆଲୁମିନା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ, ଏହାକୁ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଚୁଟ୍ (250 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ସିନଟର ଲାଇନ ଏବଂ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଉଁଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ|ରବର କିମ୍ବା ପଲିୟୁରେଥନ୍ ପରି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବିଫଳ ହେଲେ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରହିଥାଏ |

ନମନୀୟ ସ୍ଥାପନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ|24 - ଘଣ୍ଟା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ହପର୍ ପାଇଁ ଇପୋକ୍ସି ବନ୍ଧନ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ|ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟୁଡ୍ ସହିତ ୱେଲଡେବଲ୍ ଟାଇଲ୍ ବିନା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ସଂଲଗ୍ନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଜରୁରୀକାଳୀନ ମରାମତି ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ରିଟ୍ରୋଫିଟ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ; ଇପୋକ୍ସି ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରଭାବ ଜୋନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|କୋଇଲା ପାଇପଲାଇନ, ସିମେଣ୍ଟ ଚୁଟ୍, ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଚ୍ଚ - ପରିଧାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେରାମିକ୍ ପୋଷାକ ଲାଇନ୍ ଲଗାଯାଇଛି|[7 † L14-L16]

ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ |
କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ (CIP) ସମସ୍ତ ଦିଗରୁ ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ସମଗ୍ର ଘନତା ସହିତ ଟାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ|ଶୁଖିଲା ଦବାଇବା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ଟାଇଲରେ କମ୍ ଘନ କେନ୍ଦ୍ର ରହିପାରେ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧେ ଏବଂ ଏକ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ୟୁନିଫର୍ମ ପରିଧାନ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ସେବା ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି CIP ଘନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟକୁ ଦୂର କରେ|ଆମର ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷମତା, କମ୍ପ୍ୟୁଟର - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କିଲ୍ ଏବଂ ISO - ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ହଜାର ହଜାର ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମାଗତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ |

ଖଣି ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ତମ୍ବା, ସୁନା, ଲୁହାପଥର, ଜିଙ୍କ)
ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ବେଗ ଖଣି କଣିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ଚୁଟ୍, ହପର୍ସ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟ, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଫିଡର୍, ସ୍ଲୁରି ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ|ଆଲୁମିନା (ମୋହସ୍ 9) ର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ (ମୋହସ୍ 7) ରୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ରୋକିଥାଏ|ସେରାମିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଲାଇନ୍ର୍ସ ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ 40% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିପାରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଲାଇନ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ 3 ମାସରୁ 18–24 ମାସକୁ ବ .ାଇଥାଏ|[8 † L55-L57] କୋଇଲା ଖଣି, ତମ୍ବା ଖଣି, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଖଣି, ନିକେଲ୍ ଖଣି, ଲୁହାପଥର ଏବଂ ୱାଶିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଖଣି ଉପକରଣର ଆଣ୍ଟି-ପୋଷାକ ପାଇଁ ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ|[10 † L6-L8] ଭାରୀ ମଧ୍ୟମ ଘୂର୍ଣ୍ଣିବଳୟ, ପୋଷାକ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉନ୍ନତ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଗାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ବାଫଲ୍, କୋନ୍, ଏବଂ ଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋ ପୋର୍ଟ ଭଳି ଉପାଦାନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ - କଠିନତା କଞ୍ଚାମାଲ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟତିକ୍ରମନୀୟତା ଦେଖାଏ|[10 † L18-L22]

କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା |
କଞ୍ଚା କୋଇଲା ହପର୍ସ, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ମଧ୍ୟମ ଚୁଟ୍, ଘନ ମଧ୍ୟମ ସାଇକ୍ଲୋନ୍, ଚୁଟ୍ ଏବଂ ଲଣ୍ଡର୍|କୋଇଲା କଣିକା ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ acid ଅମ୍ଳୀୟ (pH 4–6)|ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ ଉଭୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ|ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଏକକ - ଉପାଦାନ ସିରାମିକ୍ ଉଚ୍ଚ - କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ, ଆଲୁମିନା ବିଷୟବସ୍ତୁ 92% କିମ୍ବା 95%, ବଲ୍କ ସାନ୍ଧ୍ରତା 3.6 g / cm³ ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ 0.01% ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ|ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ପୋଷାକ ଲାଇନ୍ର୍ ଗୁଡିକ ପରିବେଶର ସାମଗ୍ରୀକ ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରି ଯନ୍ତ୍ରାଂଶକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପ୍ରମାଣିତ|[7 † L14-L16] ଘନ ସଂରଚନା ଏସିଡ୍ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାପନରେ ଫ୍ରିଜ୍ - ଥୱା କ୍ଷୟକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ସିମେଣ୍ଟ ଉଦ୍ଭିଦ |
କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଚୁଟ୍ସ (200-250 ଡିଗ୍ରୀ), କଞ୍ଚା ଭୋଜନ ପାତ୍ର, ମିଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପାଇପ୍, ସିମେଣ୍ଟ କୁଲର୍ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ|କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଉଭୟ ଗରମ ଏବଂ କଠିନ ଅଟେ|ବ୍ରାଜିଲର ଏକ ସିମେଣ୍ଟ କାରଖାନା ଏକ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟରେ ZTA ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ସ ସ୍ଥାପନ କରି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନକୁ 8 ମାସରୁ 28 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ ending ାଇଲା|ଷ୍ଟିଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗରମ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡ୍ ଏପୋକ୍ସି (230 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ|ସିମେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ, ସିରାମିକ୍ ଲାଇନିଙ୍ଗ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ମିଲ୍ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଡିସଚାର୍ଜ ଲାଇନ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଡିସଚାର୍ଜକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ବଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅବକ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ, ଲାଇନ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ 3 ମାସରୁ 18–24 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ ending ାଇଥାଏ|[8 † L52-L55]

ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା |
ସିନଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଚୁଟ୍ (200–400 ଡିଗ୍ରୀ), ପେଲେଟାଇଜିଂ ଡିସ୍କ ଲାଇନ୍ର୍, କୋକ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ହପର୍, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଫିଡ୍ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ପାଇପ୍|ସିନ୍ଟର ଧୂଳି ଉଭୟ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଅଟେ|ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ (95% Al₂O₃ କିମ୍ବା ZTA) ଉଭୟ ପରିଚାଳନା କରେ|ଏକ ଚାଇନାର ଇସ୍ପାତ ମିଲର ସିନଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଚୁଟରେ, ରବର ଲାଇନ୍ର୍ସ ପ୍ରତି 3 ମାସରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା; ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗଗୁଡିକ 2 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଥିଲା ​​| ZTA ସେରାମିକ୍ ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲାଇନ୍ର୍ସ ଖଣି ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଜିର୍କୋନିଆ - କଠିନ ଆଲୁମିନାଙ୍କ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟି - ମାଇକ୍ରୋ - ଫ୍ରାକଚର୍ ପ୍ରପର୍ଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପୋଷାକ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|[13 † L4-L6]

ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ
କୋଇଲା ପଲଭରାଇଜର ଫିଡ୍ ଚୁଟ୍, ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖା (80-120 ଡିଗ୍ରୀ), ତଳ ପାଉଁଶ ସ୍ଲୁଇସୱେ, ଚୂନ ପଥର ସ୍ଲୁରି ଲାଇନ ଏବଂ FGD ସିଷ୍ଟମ|କୋଇଲା ଦ୍ fired ାରା ନିର୍ମିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଯାହା ଉଭୟ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ (ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ) ସାମାନ୍ୟ ଅମ୍ଳଯୁକ୍ତ|ଅଣ-ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କେବଳ 6-12 ମାସ ତୁଳନାରେ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ହପର୍ 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ରହିପାରେ|[7 † L41-L43] ଓହିଓର ଏକ ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ ଏଲବୋ ଲଗାଯାଇଥିଲା|ଇସ୍ପାତ କାନ୍ଧ 6 ମାସ ଧରି ଚାଲିଥିଲା; ସେରାମିକ୍ 5 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ସେବାରେ ଅଛି |

ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ରିଆକ୍ଟର ଜାହାଜ, କାଟାଲାଇଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଲାଇନ, କ୍ଷତିକାରକ ସ୍ଲୁରି ପାଇପ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ|ଆଲୁମିନାଙ୍କ ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣରୁ ଆକ୍ରମଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ|ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (ସିସି) ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

ସମୁଦାୟ ଏବଂ ବାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଧୋଇବା, ୱାଟର ସ୍କ୍ରିନ ଫିଡ୍ ବାକ୍ସ, କନଭେୟର ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚୁଟ୍, ଏବଂ ପଥର ବାକ୍ସ|ସିଲିକା ବାଲି (ମୋହସ୍)) ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଅଟେ|ବାଲୁକା ସେବାରେ ଇସ୍ପାତ, AR400, କିମ୍ବା ରବର ଅପେକ୍ଷା ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ 5-10 ଗୁଣ ଅଧିକ ରହିଥାଏ |

ଅର୍ଡର ଏବଂ ସମର୍ଥନ

ଟେସେରା ଟାଇଲ୍ (92%, 95%, 97%, 99%, ଏବଂ ZTA ଗ୍ରେଡ୍), ଇପୋକ୍ସି ଆଡେସିଭ୍ (ମାନକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା) ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଏ|3000 ରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟାଇଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ |

ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ, ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାପ (ଚୁଟ୍, ହପର୍, ପାଇପ୍, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଇତ୍ୟାଦି), ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ (ଖଣି ପ୍ରକାର, କୋଇଲା, ସିମେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି), କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଭାବ ସ୍ତର ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣ|କଷ୍ଟମ୍ ଆକୃତି ପାଇଁ, DWG, PDF, କିମ୍ବା STEP ଫର୍ମାଟରେ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତୁ |

ହୋଲସେଲ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବଲ୍କ ମୂଲ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ|ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ର ମାଗଣା ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ|ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟାଇଲ୍ ଆକାର ପାଇଁ ଅଗ୍ରଣୀ ସମୟ 2-3 ସପ୍ତାହ; କଷ୍ଟମ୍ ଆକୃତିଗୁଡିକ 4-6 ସପ୍ତାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ରପ୍ତାନି - ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ସିପିଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି|କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ ଅଟେ |

ଗରମ ଟ୍ୟାଗ୍ |: ସେରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଚାଇନା ସିରାମିକ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାତା, ଯୋଗାଣକାରୀ, କାରଖାନା |